耐力凯鞋厂鞋子长霉了，科普茵助力妙手回春！（防霉方案）

                       

其鞋子长霉主观因素：

     鞋子中含有大量的胶原蛋白等营养物质，是霉菌最好的营养源，为高风险发霉材料；并且鞋子在生产过程中，有用到胶水进行贴合，水性胶水自身带有营养和水分，容易滋生霉菌，如果是胶水在贴合时没有彻底烘干，尤其容易长霉。

 

其鞋子长霉客观因素：

     当鞋子处于环境温度在 25~35℃以及空气相对湿度在 75~95%的环境中，霉菌的适应的生长条件下，也是极易生长霉菌的。

 

 

鞋子长霉的危害：轻度的霉斑影响鞋子的外观，使鞋子的粒面失去光泽；而严重的霉斑有可能鞋子粒面霉变、肠裂，且显著降低鞋子的物理机械性能，严重影响鞋子的销售和使用性能。更严重甚至影响订单，直接损失客户！所以鞋子的防霉措施非常重要。

 

 

 

 

鞋子防霉方案：

 

一、生产管控

1.保持生产环境清洁及通风干爽；

2.生产线上不可有水源，包括饮水机，水杯等，这些需要隔离放置，避免增加生产空间的湿度；

3.生产线上不可有食物，员工正餐或者零食不可带到生产线上，避免增加霉菌的营养源；

4.鞋帮使用的胶水主要成分是淀粉及水分，属于高风险材料之一，最好添加胶水防霉剂，有效控制胶水的细菌繁殖乃至感染危害鞋帮从而增加鞋子发霉风险。

5.整改紫外线灭菌设备，将紫外灭菌时间设置到15 min~30 min，或者直接将该设备用自动防霉剂喷洒设备替代；

 

 

二、包装方案

1. 包装时，把防霉片放置于鞋子的中间位置，然后再用包装纸把防霉片抱起来。

2. 备选方案：使用覆膜防霉无纺布袋包装鞋子，正常装袋后，系上袋口即可。

3. 切勿包装潮湿或已沾湿的货物；

4. 切勿包装温度明显高于室温的货物。

 

 

三、仓库方案

1.物料的控制

（1）物料发霉指数的控制：使用防霉测试仪进行测量，将物料的发霉指数应控制在以下标准内。

 

材料名称	人造纤维	天然纤维	混纺	真皮	人造革
防霉指数	13	11	12	10.5	8
材料名称	发泡材料	木料搁板	瓦楞纸箱	腹膜纸箱	木质包装辅材
防霉指数	8	12	12	14	12

发霉指数：发霉指数是用来表示材料发霉风险值，它是基于材料湿度及油脂含量测试与一体，经过芯片计算得出，不同的材料有不同的安全值，发霉判断更精确。

 

 

   （2）物料入库前，需要抽检，按数量1000个抽检一个，不满1000抽检一个。看是否有已经长霉的物料，如果物料有霉菌污染，色变、霉斑甚至明显腐烂处，必须对整批物料进行退换或销毁。

   （3）如果选用具有防霉抗菌功能的物料进行后续生产，物料须抽样送检，按数量5000个抽检一个，不满5000抽检一个。通过相应的测试标准方可。如所选面料需符合AATCC-30标准，选用防霉抗菌功能性人造革的需通过ASTM G21标准，防霉抗菌功能性真皮料的需通过ASTM D4576标准。

 

2.仓库的防潮

   （1）根据仓库面积，安装抽湿机（功率 2000W 的电机，建议 500 ㎡/1 台）。使用抽湿机，将库内的相对湿度控制在 65%以下。使用注意：工作1000~1200h需要全面检修一次，只需将空气相对湿度控制到65%即可，不宜长时间连续工作使用。

备选方案：使用风扇或者鼓风机替代抽湿机，在室内湿度大的情况下带走室内的湿气。

   （2）安装温湿度测试仪，监控原料仓内外温湿度变化。

安装方法：选用数显、带有探针的温湿度计，一个仓库需要配备两个，显示表都按在仓库内，探针安装在仓库外面，另外一个检测仓内，观察内外温湿度变化情况，并记录归档。当外面的湿度大于仓库内的湿度时，务必关上门窗；当仓库内的湿度大于仓库外的湿度时，请打开窗户，将仓库内湿气散发出去，如果空气流通速度慢，可以使用排风扇或鼓风机强制性使空气流通。如果仓库较大，有条件多装几组，其安装方法如下

 

室内湿度=抽湿机读数总和/抽湿机台数

室外湿度=湿度测试仪读数总和/湿度测试仪台数

 

3.仓库的定期检查

    仓库中也会存在一些库存时间特别长的原料、半成品或成品，这些货物长时间的保存，难免不会遭受霉菌的侵蚀，所以我们要对成品仓库进行定期全面检查，一般是30天检查一次，如有必要可以15天检查一次，检查是否有物品摆放不整齐、物料上是否有积灰、天花板是否有蛛丝、墙壁是否有霉变等情况，一旦发现，立刻进行相应处理（清理、报废、除霉、防霉）。而库存时间特别长（大于60天）的和高风险发霉原料（天然的物料）则成为检查重点。

 

4.仓库的消毒

    （1）紫外线消毒

a 控制库房温度低于30℃；

b 控制相对湿度在65%以下；

c 安装的紫外灯，需要按照需要选定，已达到穿透空气层，烘干空气，抑制霉菌的繁殖的目的。

d 紫外线的照射量：建议选用30nm的紫外线灯，均匀分布在库房天棚上，在3-7月份，每天夜间开启两次，每次1.5-2h。平时每天夜间开启两次，每次30min即可

e 紫外线只适合物料的表面或空气杀菌，穿透力弱，不透明的物料或薄的玻璃都很难穿透，会有许多的死角不能照射到。

    （2）药物灭菌

防霉抗菌剂与霉菌等微生物接触时，通过正负电荷作用相吸附，经细胞膜进入霉菌的原生质内，通过破坏细胞结构、影响代谢作用、破坏核酸结构和直接刺破细胞壁等方式灭菌

操作方法：原料仓储存中会积累很多霉菌和细菌，会随着空气的流动带进包装内，当温湿度合适，就非常容易大量生长繁殖。回南天、梅雨季节（3-7月）建议每个月消毒一次，其余时间两个月消毒一次即可。放假或下班前，关闭所有门窗，然后用装有防霉杀菌剂的喷雾器，向仓库的空气中喷洒药剂，喷完后工作人员离开，密闭24小时。上班前打开门窗透气1小时，然后根据室内外温湿度选择是否关窗。

 

具体使用参数如下：

a 用喷洒法，距离地面200 cm、离窗框60 cm，呈雾状微滴均匀布满仓库内空间。

b 根据空间面积确定喷洒点，一般为20 m2定6个点，如果有严格要求则可定为9个点，不足20 m2按6个点算。

c 每个点呈弧形喷洒3次。

d 喷完后马上关上门窗，使仓库内的防霉成分的浓度维持在有效浓度内12小时；

e 最后用添加有5%防霉抗菌剂的拖地水将整个仓库地面进行清洁即可。

f 尽量不要在阴雨天使用本方法，以免使库内湿度过大到难以控制。

 

四、运输方案

1. 集装箱检查

查货柜是否破损/变形/透光/渗漏

查货柜是否干净/干燥/无异味

装柜/卸柜的地方避免雨淋

监督装柜，拍照以留记录

检查柜门是否密封，防止雨水及其他水份渗进

使用防霉杀菌剂（AEM5700-B）杀菌，避免交叉感染

2. 防霉干燥棒的使用

用防霉干燥棒，控制集装箱凝露现象，降低发霉的风险。货柜往往会经历海洋高温气候及较强的昼夜温差变化，温度变化会在0℃ -80℃ 之间，湿度会高达 98% ，这就是凝露现象。当温度为 30℃ 时，空气中含水量为 30.4g /m3,当温度由 30℃ 降低至 18℃ 时，水蒸气含量会降到 15.4 g/m3 。其它的水蒸气就凝结成水，这就是俗称“集装箱雨”，会对货物的包装形象造成非常不利的影响，所以需放置一定量的防霉干燥棒解决问题。防霉干燥棒的最佳用量：20尺集装箱建议6条（1000g/条）；40尺集装箱建议8条（1000g/条）

 

 

 

    上述方案是根据产品的实际发霉风险情况而制定的。严格照此方案实施，将彻底解决的发霉问题。完全能够保护好的产品不发霉。为解决出货以后的后顾之忧。