万元音箱音响长霉变石头，科普茵最新音响防霉方案出炉！

万元音箱音响长霉变石头，科普茵最新音响防霉方案出炉！

 

一、其厂音响发霉的原因分析：

 

   

 

 

 

     霉菌孢子生存与空气中，容易停留凹凸不平的黑色表面上；鼓纸是由纸纤维成型，是霉菌最好的营养源，为高风险发霉材料；并且鼓纸、箱体架构疏松，极度容易受潮；给霉菌提供高湿的环境；所以，音响及喇叭发霉的主要原因有：由于环境没有保持干净卫生，空气中霉菌孢子数量增多，停留在箱体或喇叭的霉菌数量也随之增加；加上鼓纸给霉菌提供很好的生存环境；霉菌得以大量繁殖，从而导致产品发霉。

 

二、发霉产品如何处理：

 

准备工作：

 

1 工具设备：手套、口罩、软刷、干净的海绵或碎布、喷枪、空压机、排气风扇。

2 产品清洁用品：霉菌清洁剂（大批量使用前，请务必先小试）主要是清洁、杀菌发霉音响中的霉菌。

3 防霉产品：防霉喷剂，防霉片。

 

具体操作：

 

1 佩戴好口罩与手套，做好对霉菌的防护措施，打开排气风扇。安全是一切生产的基础，务必做好防范措施。

2 拆开的包装材料：外纸箱、内彩盒、PE袋等建议处理掉或远离产品放置。

3 用软刷、碎布、海绵沾点霉菌清洁剂将发霉音响的霉菌清洁一遍，注意：边角处、夹缝处是容易遗漏的地方。

4 用气枪吹干净缝隙残留的霉灰。

5 使用防霉喷剂将整个产品进行喷洒。

喷洒方法：喷枪中装防霉喷剂，调试喷枪的喷洒量，按需调试大小，建议调试成雾状，距离喷涂对象10cm，交叉均匀喷洒两遍，自然干燥或者低温烘干即可。注意：边角处、夹缝处、是容易遗漏的地方。

6 重新包装，在PE袋内建议放一片4×6cm  防霉片，然后立刻包装密封，彩盒要求四边都要用封箱胶密封，以免再次受到感染。

7 检查是否处理彻底，20个中抽检一个，剩下的不满20个抽检一个，检查产品表面是否还有霉菌，检查

 

要点：认真检查 接缝处、边角处、死角等不显眼位置。不合格的必须彻底处理好，抽检结果中超过30%不合格，有必要重新再次抽检。

提示：翻箱是个精细活，不要按件记工，避免操作人员一味追求速度，而造成不必要的返工，处理后最好标记是由谁翻箱作业的，便于追究责任。

备注：祛霉翻箱整个过程中，必须佩带手套和口罩，避免霉菌和防霉产品过多的接触操作人员的皮肤或吸入体内，造成严重后果。

 

三、音响产品防霉方案：

 

一、生产管控

 

1. 保持生产环境清洁及通风干爽；

2. 生产线上不可有水源，包括饮水机，水杯等，这些需要隔离放置，避免增加生产空间的湿度；

3. 生产线上不可有食物，员工正餐或者零食不可带到生产线上，避免增加霉菌的营养源；

4. 如有发现已发霉的半成品，必须短时间内隔离，以免感染到其他材料。

 

       

 

二、包装方案

 

1. 包装时，可以检查纸箱的是否完好无损，配备适量的防霉干燥剂（根据贵司包装尺寸大小建议使用一包10g/包防霉干燥剂），以确保其湿度不超过12度。

2. 建议在PE袋内放置一片4×6cm防霉片，减少PE袋内的霉菌数量，降低产品发霉风险。

3. 彩盒箱建议四边都要使用封箱胶进行密封，以免产品受潮。

4. 切勿包装潮湿或已沾湿的货物；

5. 切勿包装温度明显高于室温的货物。

 

      

 

三、仓库方案

 

1.物料的控制

 （1）物料发霉指数的控制：使用防霉测试仪进行测量，将物料的发霉指数应控制在以下标准内。

材料名称	人造纤维	天然纤维	混纺	真皮	人造革
防霉指数	13	11	12	10.5	8
材料名称	发泡材料	木料搁板	瓦楞纸箱	腹膜纸箱	木质包装辅材
防霉指数	8	12	12	14	12

 

发霉指数：发霉指数是用来表示材料发霉风险值，它是基于材料湿度及油脂含量测试与一体，经过芯片计算得出，不同的材料有不同的安全值，发霉判断更精确。

（2）物料入库前，需要抽检，按数量1000个抽检一个，不满1000抽检一个。看是否有已经长霉的物料，如果物料有霉菌污染，色变、霉斑甚至明显腐烂处，必须对整批物料进行退换或销毁。

（3）如果选用具有防霉抗菌功能的物料进行后续生产，物料须抽样送检，按数量5000个抽检一个，不满5000抽检一个。通过相应的测试标准方可。如所选面料需符合AATCC-30标准，选用防霉抗菌功能性人造革的需通过ASTM G21标准，防霉抗菌功能性真皮料的需通过ASTM D4576标准。

 

2.仓库的防潮

（1）根据仓库面积，安装抽湿机（功率 2000W 的电机，建议 500 ㎡/1 台）。使用抽湿机，将库内的相对湿度控制在 65%以下。使用注意：工作1000~1200h需要全面检修一次，只需将空气相对湿度控制到65%即可，不宜长时间连续工作使用。

备选方案：使用风扇或者鼓风机替代抽湿机，在室内湿度大的情况下带走室内的湿气。

    （2）安装温湿度测试仪，监控原料仓内外温湿度变化。

安装方法：选用数显、带有探针的温湿度计，一个仓库需要配备两个，显示表都按在仓库内，探针安装在仓库外面，另外一个检测仓内，观察内外温湿度变化情况，并记录归档。当外面的湿度大于仓库内的湿度时，务必关上门窗；当仓库内的湿度大于仓库外的湿度时，请打开窗户，将仓库内湿气散发出去，如果空气流通速度慢，可以使用排风扇或鼓风机强制性使空气流通。如果仓库较大，有条件多装几组，其安装方法如下

 

 

 

室内湿度=抽湿机读数总和/抽湿机台数

室外湿度=湿度测试仪读数总和/湿度测试仪台数

 

3.仓库的定期检查

    仓库中也会存在一些库存时间特别长的原料、半成品或成品，这些货物长时间的保存，难免不会遭受霉菌的侵蚀，所以我们要对成品仓库进行定期全面检查，一般是30天检查一次，如有必要可以15天检查一次，检查是否有物品摆放不整齐、物料上是否有积灰、天花板是否有蛛丝、墙壁是否有霉变等情况，一旦发现，立刻进行相应处理（清理、报废、除霉、防霉）。而库存时间特别长（大于60天）的和高风险发霉原料（天然的物料）则成为检查重点。

 

4.仓库的消毒

    药物灭菌，防霉抗菌剂与霉菌等微生物接触时，通过正负电荷作用相吸附，经细胞膜进入霉菌的原生质内，通过破坏细胞结构、影响代谢作用、破坏核酸结构和直接刺破细胞壁等方式灭菌

操作方法：原料仓储存中会积累很多霉菌和细菌，会随着空气的流动带进包装内，当温湿度合适，就非常容易大量生长繁殖。回南天、梅雨季节（3-7月）建议每个月消毒一次，其余时间两个月消毒一次即可。放假或下班前，关闭所有门窗，然后用装有防霉杀菌剂的喷雾器，向仓库的空气中喷洒药剂，喷完后工作人员离开，密闭24小时。上班前打开门窗透气1小时，然后根据室内外温湿度选择是否关窗。

 

具体使用参数如下：

a 用喷洒法，距离地面200 cm、离窗框60 cm，呈雾状微滴均匀布满仓库内空间。

b 根据空间面积确定喷洒点，一般为20 m²定6个点，如果有严格要求则可定为9个点，不足20 m²按6个点算。

c 每个点呈弧形喷洒3次。

d 喷完后马上关上门窗，使仓库内的防霉成分的浓度维持在有效浓度内12小时；

e 最后用添加有5%防霉抗菌剂的拖地水将整个仓库地面进行清洁即可。

 

四、运输方案

 

1. 集装箱检查

查货柜是否破损/变形/透光/渗漏

查货柜是否干净/干燥/无异味

装柜/卸柜的地方避免雨淋

监督装柜，拍照以留记录

检查柜门是否密封，防止雨水及其他水份渗进

使用防霉杀菌剂（AEM5700-B）杀菌，避免交叉感染

 

2. 防霉干燥棒的使用

用防霉干燥棒，控制集装箱凝露现象，降低发霉的风险。货柜往往会经历海洋高温气候及较强的昼夜温差变化，温度变化会在0℃ -80℃ 之间，湿度会高达 98% ，这就是凝露现象。当温度为 30℃ 时，空气中含水量为 30.4g /m³,当温度由 30℃ 降低至 18℃ 时，水蒸气含量会降到 15.4 g/m³ 。其它的水蒸气就凝结成水，这就是俗称“集装箱雨”，会对货物的包装形象造成非常不利的影响，所以需放置一定量的防霉干燥棒解决问题。防霉干燥棒的最佳用量：20尺集装箱建议6条（1000g/条）；40尺集装箱建议8条（1000g/条）

 

 

 

 

 

防霉干燥棒挂法

 

 

上述方案是根据产品的实际发霉风险情况而制定的。严格照此方案实施，将彻底解决贵司的发霉问题。完全能够保护好的产品不发霉。为解决出货以后的后顾之忧。佛山科普茵生物科技有限公司