真皮控制温度多少时不会长霉？真皮长霉的主客观因素！

真皮控制温度多少时不会长霉？真皮长霉的主客观因素！

 

经科普茵技术工程师亲自到其厂分析后得知：

 

    ●皮革长霉主观因素：

 

    皮革本身中含有大量的胶原蛋白及水厂加脂，并且皮革在加工过程中为更加美观，来满足客户不同的需求，都会经过各种涂饰如喷油或打蜡等。蛋白、脂、油、蜡等将成为霉菌繁殖提供丰富的营养，为高风险发霉材料；另外有些复合皮革在生产过程中，用到胶水进行贴合，水性胶水自身带有营养和水分，容易滋生霉菌，如果是胶水在贴合时没有彻底烘干，尤其容易长霉。

 

       

 

    ●皮革长霉客观因素：

 

    当皮革处于环境温度在 25~35℃以及空气相对湿度在 75~95%的环境中，霉菌的适应

的生长条件下，也是极易生长霉菌的。

    皮革长霉的危害：轻度的霉斑影响皮革的外观，是皮革的粒面失去光泽；而严重的霉斑有可能皮革粒面霉变、肠裂，且显著降低皮革的物理机械性能，严重影响皮革的销售和使用性能。更严重甚至影响订单，直接损失客户！所以皮革的防霉措施非常重要。

 

 

    皮革防霉方案：

 

一、生产管控

 

     在不增加工艺（组批、浸水、脱毛、浸灰、脱灰、鞣制、复鞣、染色、加脂、干燥、拉软、涂饰等）的情况下，给出以下比较有效可行的防霉方法：

 

1.保持生产环境清洁及通风干爽；

2.生产线上不可有水源，包括饮水机，水杯等，这些需要隔离放置，避免增加生产空间的湿度；

3.生产线上不可有食物，员工正餐或者零食不可带到生产线上，避免增加霉菌的营养源；

4.在鞣制或复鞣时适合添加皮革防霉剂，使毛坯具有防霉效果，防止在加工及后期存储过程中出现发霉情况；

5.建议在涂饰或喷涂过程中添加皮革防霉剂至油或蜡中；使加工好的皮革表面具有非常好的防霉保护层；（此方法效果非常明显，已得到广大客户的认同。）

 

 

二、包装方案

 

1. 切勿包装潮湿或已沾湿的货物；

2. 切勿包装温度明显高于室温的货物；

3. 建议使用PE袋或其他相对密封的包装，以免受潮；

 

 

三、仓库方案

 

1.物料的控制

 

     （1）物料发霉指数的控制：使用防霉测试仪进行测量，将物料的发霉指数应控制在以下标准内。

材料名称	人造纤维	天然纤维	混纺	真皮	人造革
防霉指数	13	11	12	10.5	8
材料名称	发泡材料	木料搁板	瓦楞纸箱	腹膜纸箱	木质包装辅材
防霉指数	8	12	12	14	12

     发霉指数：发霉指数是用来表示材料发霉风险值，它是基于材料湿度及油脂含量测试与一体，经过芯片计算得出，不同的材料有不同的安全值，发霉判断更精确。

 

    （2）材料存储在仓库，需要抽检，按数量1000个抽检一个，不满1000抽检一个。看是否有已经长霉的物料，如果物料有霉菌污染，色变、霉斑甚至明显腐烂处，必须当时把该批材料做出隔离处理；

    （3）如有条件的情况下可以抽送材料样检测，按数量5000个抽检一个，不满5000抽检一个。通过相应的测试标准方可。如所选面料需符合AATCC-30标准，选用防霉抗菌功能性人造革的需通过ASTM G21标准，防霉抗菌功能性真皮料的需通过ASTM D4576标准。

 

2.仓库的防潮

 

    （1）根据仓库面积，安装抽湿机（功率 2000W 的电机，建议 500 ㎡/1 台）。使用抽湿机，将库内的相对湿度控制在 65%以下。使用注意：工作1000~1200h需要全面检修一次，只需将空气相对湿度控制到65%即可，不宜长时间连续工作使用。

备选方案：使用风扇或者鼓风机替代抽湿机，在室内湿度大的情况下带走室内的湿气。

 

    （2）安装温湿度测试仪，监控原料仓内外温湿度变化。

安装方法：选用数显、带有探针的温湿度计，一个仓库需要配备两个，显示表都按在仓库内，探针安装在仓库外面，另外一个检测仓内，观察内外温湿度变化情况，并记录归档。当外面的湿度大于仓库内的湿度时，务必关上门窗；当仓库内的湿度大于仓库外的湿度时，请打开窗户，将仓库内湿气散发出去，如果空气流通速度慢，可以使用排风扇或鼓风机强制性使空气流通。如果仓库较大，有条件多装几组，其安装方法如下

 

★　室内湿度=抽湿机读数总和/抽湿机台数   

★　室外湿度=湿度测试仪读数总和/湿度测试仪台数

 

3.仓库的定期检查

 

   　 仓库中也会存在一些库存时间特别长的原料、半成品或成品，这些货物长时间的保存，难免不会遭受霉菌的侵蚀，所以我们要对成品仓库进行定期全面检查，一般是30天检查一次，如有必要可以15天检查一次，检查是否有物品摆放不整齐、物料上是否有积灰、天花板是否有蛛丝、墙壁是否有霉变等情况，一旦发现，立刻进行相应处理（清理、报废、除霉、防霉）。而库存时间特别长（大于60天）的和高风险发霉原料（天然的物料）则成为检查重点。

 

4.仓库的消毒

 

    （1）紫外线消毒

a 控制库房温度低于30℃；

b 控制相对湿度在65%以下；

c 安装的紫外灯，需要按照需要选定，已达到穿透空气层，烘干空气，抑制霉菌的繁殖的目的。

d 紫外线的照射量：建议选用30nm的紫外线灯，均匀分布在库房天棚上，在3-7月份，每天夜间开启两次，每次1.5-2h。平时每天夜间开启两次，每次30min即可

e 紫外线只适合物料的表面或空气杀菌，穿透力弱，不透明的物料或薄的玻璃都很难穿透，会有许多的死角不能照射到。

    （2）药物灭菌

防霉抗菌剂与霉菌等微生物接触时，通过正负电荷作用相吸附，经细胞膜进入霉菌的原生质内，通过破坏细胞结构、影响代谢作用、破坏核酸结构和直接刺破细胞壁等方式灭菌

操作方法：原料仓储存中会积累很多霉菌和细菌，会随着空气的流动带进包装内，当温湿度合适，就非常容易大量生长繁殖。回南天、梅雨季节（3-7月）建议每个月消毒一次，其余时间两个月消毒一次即可。放假或下班前，关闭所有门窗，然后用装有防霉杀菌剂的喷雾器，向仓库的空气中喷洒药剂，喷完后工作人员离开，密闭24小时。上班前打开门窗透气1小时，然后根据室内外温湿度选择是否关窗。

 

　　　具体使用参数如下：

a 用喷洒法，距离地面200 cm、离窗框60 cm，呈雾状微滴均匀布满仓库内空间。

b 根据空间面积确定喷洒点，一般为20 m2定6个点，如果有严格要求则可定为9个点，不足20 m2按6个点算。

c 每个点呈弧形喷洒3次。

d 喷完后马上关上门窗，使仓库内的防霉成分的浓度维持在有效浓度内12小时；

e 最后用添加有5%防霉抗菌剂的拖地水将整个仓库地面进行清洁即可。

f 尽量不要在阴雨天使用本方法，以免使库内湿度过大到难以控制。

 

四、运输方案

 

　　　1. 集装箱检查

查货柜是否破损/变形/透光/渗漏

查货柜是否干净/干燥/无异味

装柜/卸柜的地方避免雨淋

监督装柜，拍照以留记录

检查柜门是否密封，防止雨水及其他水份渗进

使用防霉杀菌剂（KP-J59）杀菌，避免交叉感染

 

　　　2. 防霉干燥棒的使用

用防霉干燥棒，控制集装箱凝露现象，降低发霉的风险。货柜往往会经历海洋高温气候及较强的昼夜温差变化，温度变化会在0℃ -80℃ 之间，湿度会高达 98% ，这就是凝露现象。当温度为 30℃ 时，空气中含水量为 30.4g /m3,当温度由 30℃ 降低至 18℃ 时，水蒸气含量会降到 15.4 g/m3 。其它的水蒸气就凝结成水，这就是俗称“集装箱雨”，会对货物的包装形象造成非常不利的影响，所以需放置一定量的防霉干燥棒解决问题。防霉干燥棒的最佳用量：20尺集装箱建议6条（1000g/条）；40尺集装箱建议8条（1000g/条）

 

 

上述方案是科普茵根据其皮革厂而制定的全面防霉方案，客户情况不同，出具防霉方案也相对不一样！真皮控制温度多少时不会长霉？真皮长霉的主客观因素！